Manual técnico para la centrífuga trifásica LW430-en separación de alquitrán de hulla

Antecedentes de la industria

En la industria de separación de alquitrán de hulla, los avanzados equipos de separación trifásicos-internacionales logran una excelente eficiencia de separación con diseños compactos y-ecológicos. Sin embargo, estos sistemas importados sufren altos costos de capital, largos ciclos de mantenimiento, repuestos costosos y tiempos de entrega prolongados, lo que afecta significativamente la eficiencia de la producción y los gastos operativos.

Jiangsu Shengli Centrifuge Manufacturing Co., Ltd. aborda estos desafíos aprovechando décadas de experiencia en la fabricación de equipos de separación para desarrollar esta centrífuga trifásica-rentable-. Como fabricante líder nacional de centrífugas decantadoras con casi 30 años de experiencia en investigación y desarrollo, nuestros productos con certificación ISO 9001:2000 integran tecnologías globales y prestan servicios a clientes en China, Corea del Sur, Rusia, Malasia e India.

Combinando las fortalezas de los diseños nacionales e internacionales, esta tecnología madura se ha implementado con éxito en:

• Plantas químicas cloro-alcalinas
• Instalaciones petroquímicas
• Procesamiento de almidón de trigo
• Separación de alquitrán de hulla (con un rendimiento equivalente a los sistemas importados a 1/3 del costo)

Ventajas clave:
✓ Suministro rápido de repuestos|✓ Precios competitivos
✓ Eficiencia de separación superior|✓ Soporte técnico receptivo

I. Especificaciones de la centrífuga LWS430

1.1 Descripción general de la centrífuga trifásica-

Esta centrífuga decantadora trifásica-líquido-líquido-líquido incluye:

• Conjunto de tambor: Diseño cilíndrico-cónico con transportador helicoidal
• Sistema de propulsión: Motores duales + diferencial de engranajes planetarios
• Operación: Procesamiento continuo 24 horas al día, 7 días a la semana con un ruido inferior o igual a 90 dB(A)

Principio de separación:

1. El motor principal impulsa el tambor mediante correas trapezoidales (0-3600 rpm ajustables)
2. El motor secundario controla la velocidad diferencial (ajuste continuo de 2 a 35 rpm)
3. triple salida:

Sólidos: Empujado a descarga cónica

Fase líquida pesada: Vertedero de desbordamiento exterior

Fase líquida ligera: Vertedero de desbordamiento interior
 

Certificaciones: Supera los estándares JB/T 502-2004 con:

• Certificación ISO 9001:2000
• Ruido real Menor o igual a 85 dB(A)|Vibración Menor o igual a 7,1 mm/s

1.2 Parámetros técnicos

Características de la alimentación de alquitrán de hulla:

Rendimiento de separación:

Especificaciones mecánicas:

• Tambor: Ø430mm|L/D=4.1|AISI 316L
• Conducir: Motores a prueba de explosión-de 30 kW (principal) + 11kW (auxiliar) (ExdⅡBT4)
• Protección contra el desgaste: Puntas de tornillo recubiertas de carburo de tungsteno-
• Lubricación: Rodamientos SKF/NSK con aceite Shell 150# (diferencial)

II. Sistema eléctrico

2.1 Unidad de frecuencia dual-

Características principales:

• Recuperación de energía: El bus de CC compartido reduce el consumo de energía entre un 15 y un 20 %
• Control de precisión: El VFD controlado por vector- mantiene un par constante (5-50 Hz)
• Interfaz de usuario:

Pantalla digital: velocidad del tambor/RPM diferencial

Medidores analógicos: par y corriente del motor.

Sistemas de protección:

• Pérdida de fase|Sobrecarga|Alarmas de sincronización (audio/visual)
• Integración DCS mediante contactos secos

2.2 Estándares del gabinete de control

• Construcción: RAL-acero con recubrimiento en polvo RAL-1013 (IP54)
• Cumplimiento: Normas IEC 439/GB para:

Disyuntores (IEC 974-2)

Contactores (IEC 847-4)

Relés (IEC 65)
 

III. Seguro de calidad

Las pruebas de aceptación en fábrica incluyen:

• 8-horas de funcionamiento sin carga (medición de vibración/ruido)
• Certificación de materiales (EN 10204 3.1)
• Garantía de rendimiento:
• Vida útil del rodamiento: 80.000 horas.
• Componentes de tungsteno: 40.000 horas